Présentation de la machine de perçage et de fraisage CNC pour profilés en aluminium
Dans le domaine de l'usinage de profilés en aluminium, la perceuse-fraiseuse CNC pour profilés en aluminium se distingue par son efficacité et sa précision. Elle intègre des fonctions de perçage et de fraisage, apportant un niveau d'automatisation et de précision inégalé à l'usinage des profilés en aluminium. Elle est largement plébiscitée par les entreprises manufacturières.
1. Fonctions
1.1 Forage multifonctionnel
Cette machine est capable d'effectuer diverses opérations de perçage. Elle peut percer des trous de différents diamètres, des plus petits de quelques millimètres aux plus grands. Grâce à son système CNC avancé, la position de perçage est contrôlée avec précision. Qu'il s'agisse d'un seul trou ou d'un groupe de trous disposés selon un motif régulier, la machine réalise le perçage avec une grande précision. De plus, elle peut également réaliser des perçages spécifiques tels que le lamage et le lamage, répondant ainsi aux besoins variés de chaque pièce.
1.2 Fraisage efficace
La fonction de fraisage de la perceuse-fraiseuse CNC pour profilés en aluminium est tout aussi impressionnante. Elle permet le fraisage plan, le fraisage de contours et le fraisage de rainures sur les profilés en aluminium. Le fraisage plan permet d'obtenir une surface lisse et plane avec une planéité élevée. Le fraisage de contours permet d'usiner avec précision des formes complexes selon des modèles prédéfinis, un atout majeur pour la production de profilés en aluminium de formes spéciales. Le fraisage de rainures permet de réaliser des rainures de différentes largeurs, profondeurs et formes, garantissant ainsi une conception conforme aux exigences de conception.
1.3 Traitement automatique
Équipée d'un puissant système CNC, la machine permet un usinage automatique. Il suffit aux opérateurs de saisir le programme d'usinage dans le système, en fonction des exigences d'usinage du profilé en aluminium. Le système contrôle ensuite automatiquement le mouvement de la machine-outil, la rotation de la broche et l'avance de l'outil. Pendant l'usinage, la machine peut changer automatiquement d'outil, ce qui réduit le temps de changement manuel et améliore l'efficacité de l'usinage. De plus, elle détecte automatiquement l'état d'usinage. En cas d'anomalie, une alarme est émise à temps pour garantir la sécurité de l'usinage.
1.4 Positionnement de haute précision
La machine est équipée de rails de guidage et de vis à billes de haute précision, garantissant la précision du mouvement de la table et de la broche. La précision de positionnement atteint ± 0,01 mm et la répétabilité est également très élevée. Cette précision de positionnement élevée permet à la machine d'usiner des profilés en aluminium aux dimensions rigoureuses, garantissant ainsi une qualité constante pour chaque pièce usinée.
2. Paramètres
2.1 Plage de traitement
Durée de traitement maximale: Généralement, il peut traiter des profilés en aluminium d'une longueur allant jusqu'à 6 000 mm, et certains modèles peuvent même atteindre 8 000 mm, ce qui peut répondre aux besoins de traitement de la plupart des profilés en aluminium longs.
2.2 Paramètres liés à la broche
Puissance de broche: La puissance de la broche est généralement comprise entre 3 et 7,5 kW. Une puissance de broche suffisante garantit une force de coupe suffisante lors du perçage et du fraisage, ce qui améliore l'efficacité de l'usinage et réduit l'usure des outils.
2.3 Capacité du magasin d'outils
Le magasin d'outils est un élément essentiel de la machine. Sa capacité varie selon les modèles, généralement de 8 à 24 outils. Un nombre suffisant d'outils dans le magasin permet à la machine d'effectuer plusieurs opérations d'usinage en continu sans changements manuels fréquents, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'usinage.
2.4 Précision du positionnement
Comme mentionné précédemment, la précision de positionnement de la machine est très élevée. Les axes X, Y et Z offrent d'excellentes performances de positionnement. La précision de positionnement de chaque axe est généralement de ± 0,01 mm, et la précision de positionnement répété de ± 0,005 mm, ce qui garantit un usinage de haute précision.
3. Candidatures
3.1 Industrie de la construction
Dans le secteur de la construction, les profilés en aluminium sont largement utilisés pour la production de murs-rideaux, de portes, fenêtres et rampes. La perceuse-fraiseuse CNC pour profilés en aluminium peut usiner les trous de connexion, les rainures d'installation et autres structures sur ces profilés. Par exemple, lors de l'usinage de profilés en aluminium pour murs-rideaux, elle peut percer avec précision les trous de fixation des panneaux, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité de l'installation.
3.2 Industrie des transports
Dans l'industrie des transports, notamment pour la production d'automobiles et de véhicules ferroviaires, les profilés en aluminium sont utilisés dans de nombreux composants. La machine peut usiner des pièces en profilés d'aluminium telles que des châssis de voiture et des supports intérieurs. Elle peut fraiser les surfaces de montage et percer les trous de fixation de ces pièces, garantissant ainsi leur assemblage précis avec d'autres composants, améliorant ainsi les performances et la sécurité globales des véhicules.
3.3 Industrie de fabrication de machines
Dans l'industrie mécanique, les profilés en aluminium sont souvent utilisés pour la fabrication de châssis, de capots de protection et d'autres pièces. La perceuse-fraiseuse CNC pour profilés en aluminium peut usiner ces pièces avec une grande précision. Elle peut fraiser les surfaces des rails de guidage sur les châssis pour assurer le mouvement fluide des composants et percer les trous pour l'installation de divers accessoires, répondant ainsi aux exigences fonctionnelles de la machine.
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