Centre d'usinage CNC de profilage, fraiseuse CNC de copie pour profils en acier

• Machine de profilage 3 axes 6500 avec système FANUC

• Ce centre d'usinage de profils CNC intègre des fonctions de perçage, de taraudage, de fraisage et de chanfreinage.

  
  

• Dotée du système FANUC Oi-MF, elle offre des capacités d'usinage à haute vitesse et de haute précision.

• Un système de collecte des copeaux dédié garantit une utilisation intuitive et un environnement de travail propre. Adaptée au traitement des cadres légers en aluminium, en cuivre et non métalliques, elle offre des options de personnalisation flexibles pour répondre aux exigences variées des clients.

  
  

• Paramètres techniques :

• | Catégorie de paramètre | Valeur spécifique |

• | Déplacement sur 3 axes | 6500 x 500 x 500 mm |

• | Dimensions de la table | 6500 x 450 mm |

• | Vitesse de broche | 12000 tr/min |

• | Puissance de broche | 7,5/11 kW |

• | Cône de broche | BT40 |

• | Capacité du magasin d'outils | 24 outils |

• | Dimensions hors tout | 7500 x 2750 x 2600 mm |

• STANDARD XMT - 6500x650

• Description du produit : Cette machine est une fraiseuse CNC à colonne mobile équipée du système Fanuc Oi-MF. La conception à colonne mobile permet à la colonne d'entraîner la broche et l'outil le long de l'axe X, tandis que la table de travail assure les mouvements sur les axes Y et Z. Comparée aux modèles à colonne fixe, elle permet d'usiner des pièces plus grandes et plus longues avec une stabilité et une rigidité supérieures. Elle permet de réaliser plusieurs opérations, telles que le perçage, le taraudage et le fraisage, en une seule opération, ce qui améliore considérablement la productivité. Le banc en fonte renforce encore la stabilité de fonctionnement.

• Spécifications techniques :

• | Catégorie de paramètre | Valeur spécifique |

• | ---- | ---- |

• | Dimensions de la table | 6520 x 650 mm |

• | Capacité de charge maximale de la table | 1600 kg/m² |

• | Déplacement sur trois axes (X/Y/Z) | 6500 mm/650 mm/700 mm |

• | Puissance de broche (nominale / maximale) | 13 kW / 27 kW |

• | Vitesse de broche | Max 10000 tr/min |

• | Cône de broche | BT40 |

• | Type et capacité du magasin d'outils | Magasin à disque, 24 outils |

• | Temps de changement d'outil | 2 secondes |

• | Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) | 60 m/min, 28 m/min, 28 m/min |

• | Vitesse d'avance de coupe | 15 m/min |

• | Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0,01 mm |

• | Poids de la machine | 17 000 kg |

• | Dimensions hors tout | 10900 x 3200 mm |

• | Système de lubrification et de refroidissement | Lubrification automatique, refroidissement par eau |

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Fonctionnement à grande vitesse et changement d'outil rapide : les vitesses de déplacement rapide atteignent 60 m/min (axe X) et 28 m/min (axes Y/Z), avec une avance de coupe de 15 m/min. Associée à un magasin de disques à 24 outils (temps de changement d'outil de seulement 2 secondes), cette technologie réduit considérablement les temps morts, la rendant particulièrement adaptée à la production en série.

Haute adaptabilité à l'automatisation : Compatible avec les robots de chargement/déchargement, les convoyeurs et les systèmes d'évacuation des copeaux pour la création de lignes de production semi-automatisées ou entièrement automatisées. Ceci réduit les interventions manuelles, les coûts de main-d'œuvre et minimise les rebuts dus aux erreurs humaines.

IV. Exploitation et maintenance conviviales : réduire les obstacles à l’utilisation, minimiser les pertes dues aux temps d’arrêt

Utilisation intuitive, prise en main rapide : Dotée de systèmes CNC visuels comme FANUC et d’un grand écran tactile, cette machine prend en charge la programmation graphique et le paramétrage. Les opérateurs peuvent réaliser l’usinage en important des dessins ou en exécutant des programmes prédéfinis, sans connaissances approfondies en programmation. Des fonctionnalités telles que les alarmes de défaut et la sauvegarde des paramètres facilitent un dépannage rapide.

Faibles coûts de maintenance, temps d'arrêt minimal :

Les composants principaux (broche, glissières, vis à billes) bénéficient d'une durée de vie prolongée et d'un programme de maintenance clairement défini. L'entretien courant se limite au nettoyage, à la lubrification et au resserrage, ce qui garantit une maintenance simplifiée.

Un support après-vente complet (par exemple, la réponse de FANUC sous 24 heures et un approvisionnement important en pièces détachées) associé à des services de maintenance dédiés du fabricant permet une résolution rapide des pannes, minimisant ainsi les pertes de production dues aux temps d'arrêt des équipements.

V. Rentabilité élevée : équilibrer production et investissement pour diverses applications

Comparé aux machines de profilage à 4 ou 5 axes, le modèle 6500 à 3 axes offre des coûts d'acquisition inférieurs tout en couvrant plus de 80 % des besoins d'usinage de profilage standard (par exemple, traitement linéaire, perçage de trous plans, fraisage de rainures simples), éliminant les coûts de fonctionnalités redondantes.

Pour les fabricants produisant en petites et moyennes séries, ses capacités de traitement efficaces permettent un retour sur investissement rapide. Pour les producteurs à grand volume, les mises à niveau vers des opérations connectées ou l'automatisation augmentent encore la production, offrant ainsi une rentabilité significative.

En résumé, la compétitivité de la profileuse 3 axes 6500 repose sur sa capacité à usiner une grande variété de matériaux, sa haute précision, son rendement élevé et son prix abordable. Elle répond non seulement aux besoins d'usinage de profilés standard des secteurs de la construction, de l'ameublement et de la mécanique, mais aussi à certaines applications d'usinage de précision. Elle constitue ainsi un équipement polyvalent et économique pour l'usinage de profilés.